1. 双动力液压机构：压边液压缸与主拉伸缸分别单独运动控制，互不影响
2. 主拉伸缸缸电液驱动，拉伸速度可调，最大至3mm/S
3. 压边液压缸电液驱动，压边速度最大2mm/S；可实现冲程压边和闭环压边功能两种模式，冲程压边是以速度3mm/S最大功率剪切或者压紧样片，闭环压边用于实现压边力设定可调，且两种模式切换方便
4. 闭环压边系统可以编辑“X轴拉伸位移-Y轴压边力”输出曲线，随着拉伸位移的前进，主机自动跟踪输出曲线对应的压边力值。“X轴拉伸位移-Y轴压边力”曲线编辑简单方便，自带曲线拟合算法保证曲线平滑、压边力输出平稳连续
5. 生成由拉伸位移为X轴，拉伸力为Y轴的曲线图，曲线图保存方便；拉伸位移-拉伸力-压边力-拉伸时间对应数值可以导出excel表格保存
6. 圆周压边载荷动态平衡：保证压边载荷均匀分布于圆周，防止压边力不均引起的物料不对称滑动，提高拉深试验结果的准确性
7. 模具成套总成式机构，减小模具装配出错机率,方便拆卸；另外上下模具可以同时配置导向环，同时保证凸凹模的同心度偏差≤0.03mm，可方便装卸杯凸、FLC、拉深、凸耳、液压涨形、扩孔的模具
8. 柱式载荷传感器输出拉伸力：无油压活塞面积换算误差；无液压缸活塞摩擦力误差；拆卸校准方便
9. 试验停机方式：①自动停机：传感器感应到冲模拉伸力急速下降，板材屈服极限判断自动停机，可以根据拉伸力下降比例停机，也可以设定下降的时间；②手动停机：观察到裂纹出现，立即停机； ③可以设定最大拉伸位移即停机

10. 系统带缓冲启动刹车保护装置，启动、停机平稳，环保节能设计，能效比高

11. 拉伸起始信号输出电平信号接口，用于触发光学测量系统

12. 可做试验：杯凸试验、FLC、拉深、凸耳、液压涨形、扩孔

13. 设备技术参数：

上海今邦实业有限公司的全系列板材成形试验机具有应力分散测试方法，防止应力过度集中到R角位置，确保样片断裂在正中心位置

FLC试验样片根部R角处提前断裂的预防

1.压边力伺服电机驱动，压边力位闭环控制，可在测试阶段任意设置压边力

2.拉伸油缸位伺服电机驱动，可随意设定拉伸速度变化，提速降速在1秒之内完成

3.可编辑压边力变化曲线：可以设定根据拉伸位移变化的压边力曲线；X轴为拉伸位移，Y轴位压边力，只需要在表格里面填入几个点的拉伸位移和压边力值，软件会自动根据曲线拟合算法自动生成平滑曲线，保证压边力变化连续性；板材成形试验主机会自动根据拉伸位移变化跟踪需要满足的压边力值；主机采集到的实际压边力反馈给控制软件生成实际的拉伸位移压边力曲线，曲线也可以保存

4.可以生成由拉伸位移位X轴，拉伸力为Y轴的曲线并保存

5.可以设定最大拉伸位移即停机

6.可以根据拉伸力下降比例停机，也可以设定下降的时间

7.可以记录最大拉伸力和与之相对应的有效拉伸行程

8. 拉伸位移-拉伸力-压边力-拉伸时间可以导出excel表格保存

变载变行程板材成形试验机EC600的控制软件界面：

板材成形测试变载变行程曲线

国标GB15825推荐规范到3mm薄板，金属板材成型性能综合实验，内含“杯凸拉伸位移应变曲线实验、圆筒形件拉深、圆锥形件拉深、锥杯复合成型、充液拉深”等5个子实验，涵盖了金属板材的材料性能、本构关系、简单胀形性能、简单拉深性能以及复合胀形－拉深成型性能，既能全面反映金属板材的成型性能、流动规律，也能反映金属板材成型时的起皱、破裂等缺陷，还能反映通过调节压边力大小等参数来控制金属板材的综合流动规律。从而可使了解金属板材的成型性能，预测成型缺陷，掌握测试和实验方法，进而能够掌握和设计金属板材成型工艺，并用于指导模具设计和设备选择。本综合实验将能有效锻炼学生运用所学知识分析问题、解决问题的能力，培养学生的创新创造能力，激发学生的学习兴趣和探究学科理论的热情。今邦自动化的EC系列板材成形试验机通过挂载不同的模具很方便实现下列试验，且最大可以做到10mm板材拉伸试验，其间可以随时调整压边力，用常规高碳钢或者铝合金材料拉伸出复杂曲面

1. 杯凸拉伸位移应变曲线实验：

杯凸拉伸位移应变曲线是最基本的材料性能，它反映材料的最大拉伸强度和应变极限，为开展进一步的板材成型实验奠定基础。

2. 冲杯拉深实验：

主要反映和测量金属板材的基本成型性能之二——拉深成型性能，使学生了解和掌握板材拉深的基本规律。

3. 锥杯拉深实验：

主要反映和测量金属板材的复合成型性能——拉深和胀形复合，既可出现外皱和内皱，也会出现破裂缺陷，加深学生对复杂成型性能的理解。

4. 锥杯复合成型实验：

是国家标准推荐的标准的复合成型性能实验之二——拉深和胀形复合成型，反映和测量金属板材的拉深和胀形的复合成型性能，进一步加深学生对复杂成型性能和规律的理解。

5. 充液拉深实验：

本实验在前述实验的基础上，进一步采用高压液体代替常规成型凸模，配合常规成型凹模，通过控制器调节压边圈压边力的大小，来获得满足成型质量的复杂形状零件，反映了金属板材在多种变形、多向流动的复杂变形工况下的成型性能；引导学生学习通过多种控制手段和技术来掌控金属板材的复杂成型流动，进而获得满足实际生产需求的高质量复杂冲压制件。

通过上述板材成型性能综合实验，使学生掌握金属板材的真实应力应变曲线、本构关系、胀形性能、拉深性能、胀形－拉深复合成型性能、以充液拉深为代表的复杂成型方法，理解起皱、破裂等板材成型缺陷，更好地理解理论知识，掌握国家标准测试方法、掌握板材简单成型工艺和复合成型工艺，进而能够学会制定板材成型工艺，进行模具设计，并学会选择成型设备。

1.自动剪切圆片

2.自动压边，压边力周围必须要均匀载荷，否则会引起材料的不均匀流动

3.冲模拉伸

EC系列与之配套的模具能剪压冲拉一次成型，同心度得到了保证，使用起来也非常方便，只需要机器上舍得好压边力即可

抗石击仪-石子冲击仪的冲击结构分为：冲击总成、角度适配器、压力控制器、石子收集箱、送料机构

抗石击仪-石子冲击仪AF600冲击总成：SAE J400、ASTM D3170、ISO、VDA标准的冲击器内部的加速器的加速距离和直径不同。

角度适配器：AF600抗石击仪的冲击角度有45、90两种角度可选，其他角度也可以预定

压力控制器：AF600有传统的压力表控制器，反应直接，方便校准

送料机构：石子送料机构需要能够调节送料流量

　　差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。

　　容积流量计(PD)

　　PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。

　　涡轮流量计

　　当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。

　　超声流量计

　　传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。

　　涡街流量计

　　涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。

　　热质量流量计

　　通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。

　　科里奥利流量计

　　这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。

　　电磁流量计

　　具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。

　　测量原理：法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁测量原理，流体就是运动中的导体。

　　感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测，然后变送器将它进行放大，根据管道横截面积计算出流量。恒定的磁场由极性交替变化的开关直流电流而产生。

　　测量系统包括一个变送器和一个传感器组成。

　　它又有两种型号：一体化型，变送器和传感器组成一个整体的机械单元；分离型，变送器和传感器被分开安装。

　　变送器：Promag50(用按钮操作，两行显示)传感器：PromagW(DN25—2000)。